工具銑床的部件保養(yǎng)正常使用保養(yǎng)過程

工具銑床的部件保養(yǎng)正常使用很重要，下面介紹部分零部件的保養(yǎng)過程。

一、外表：擦洗銑床外表及各死角，清除塵屑油污、黃袍黑衫，實現(xiàn)漆見本色鐵見光。拆洗各罩殼，實現(xiàn)內(nèi)外清潔，并補齊螺釘、螺帽、手柄、手球。修刮導(dǎo)軌面、工作臺面的拉毛、印痕，及時潤滑防護。

二、立銑刀、主軸箱：盡量擦洗主軸箱的可見部分，清除塵垢、油污，檢查箱內(nèi)油質(zhì)，更換或添加新油，實現(xiàn)油質(zhì)良好、油量到位。擦洗立銑頭實現(xiàn)外表及7：24錐孔內(nèi)無油污并研刮錐孔中的毛刺、印痕。 

三、升降工作臺：清洗升降臺縱橫兩層導(dǎo)軌面塵屑、油污，研刮毛刺、印痕并及時潤滑。檢查調(diào)整塞鐵與工作臺導(dǎo)軌的間隙至適中。清除梯形槽內(nèi)塵屑、油污。

四、減速箱：擦洗滑枕、刀桿套，清除油污、塵垢。擦洗減速箱，檢查刀桿，修研7：24錐度。 

五、潤滑系統(tǒng)：檢查擦洗手欽油泵、油管、油孔、油杯、油窗、油標、油池，實現(xiàn)油管排列整齊清潔、油液暢通、油標醒目、油窗明亮。清洗油毛氈，實現(xiàn)松軟、阻塵性能良好。

六、冷卻系統(tǒng)：檢查擦洗冷卻泵、過濾網(wǎng)、冷卻管，實現(xiàn)管道暢通牢固、冷卻液清潔。清理擦拭冷卻槽，實現(xiàn)無塵垢。 

七、工具銑床隨機附件：檢查擦洗、整理，實現(xiàn)清潔并必要潤滑后，按定置管理擺放。 

八、電氣：清掃擦拭電機、電器箱外部灰塵，用清洗劑噴洗電器箱內(nèi)部灰塵。清掃檢查、整理電氣線路，實現(xiàn)布局合理、銜接牢固、安全可靠。 

九、將保養(yǎng)中解決與否的主要問題記入檔，作為下次保養(yǎng)或安排檢修的依據(jù)。 

十、把工具銑床工具箱內(nèi)外擦拭干凈，將其所有工、夾、量具逐個擦拭整理，并按取放方便、避免磕碰的原則，分類分層、整齊地擺放在工具箱內(nèi)。