X8132工具銑床

產(chǎn)品分類：工具銑床

電機(jī)功率：3kw
機(jī)床凈重：2200kg
刀具最大負(fù)荷：2200kg
最大承載工件重量：300kg
水平工作臺面積（長x寬）：320x750mm

我公司生產(chǎn)的X8132工具銑床，能完成鏜、銑、鉆、插等切削加工,適用于加工各種刀具、夾具、沖模、壓模等中小型模具及其它復(fù)雜零件，借助多種特殊附件能完成圓 弧 、齒條、齒輪、花鍵等類零件的加工。結(jié)構(gòu)新穎，萬能性廣，精度好，操作簡便。利用多種附件，可擴(kuò)大使用范圍，可提使用率。具體參數(shù)如下表格，供大家參考：

工作臺	水平工作臺面積（長x寬）	Working table	Horizontal Working table ( L x W)	320x750mm
	垂直工作臺面積（長x寬）		Vertical Working table ( L x W)	250x850mm
行程: 縱向、橫向、垂向		Longitudinal/Transverse/vertical Travel		400/300/400
水平和垂直主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)/范圍		Horizontal and vertical spindle speed ：steps/range		18 steps(級)/40~2000rpm
縱向，橫向，垂向進(jìn)給量：級數(shù)/范圍		Longitudinal,transverse and vertica feeds： steps/range		18 steps(級)/10~500min
立銑頭套筒軸向進(jìn)給量：級數(shù)/范圍		Axial feed of quill of vertical spindle steps/range		3 steps(級)/0.03~0.12mm/rev
立銑頭	套筒軸向行程	Vertical Spindle head	Vertical travel of quill	60mm
	軸線左右傾斜		Axia inclination left and right	± 90°
水平主軸	內(nèi)錐孔 中心線至地面高 中心線至水平工作臺面最小距離	Horizontal spindle	Taper hole	ISO40
			The height from axis to ground	1330mm
			Min ,distance between axis and surface of Horizontal table	40mm
垂直主軸	內(nèi)錐孔 端面至水平工作臺面最小距離	Vertical Spindle	Taper hole	ISO40
			Min ,distance between nose and Surface of horizontal	10mm
萬能工作臺	水平回轉(zhuǎn)	Universaltable	Horizontal swivel	± 360°
	前后向傾斜		Inclination to front and rear	± 30°
	左右向傾斜		Inclination on left and right	± 30°
主電機(jī)/進(jìn)給電動機(jī)功率		Power of main motor/Feed motor		3kw/1.5kw
最大承載工件重量/刀具最大負(fù)荷		Max. table load/Max. load of cutter		300kg
機(jī)床外形尺寸（長x寬x高）/凈重		Overall dimensions ( L x W x H)/Net weight		181x122x171cm/2200kg
包裝箱尺寸（長x寬x高）/毛重		Packing dimensions ( L x W x H )/Gross weight		200x164x210cm/3000kg

在上個世紀(jì)七十、八十年代之前，特別是數(shù)控技術(shù)，加工中心大規(guī)模出現(xiàn)之前，工具銑床曾經(jīng)是金屬切削機(jī)床的一個重要機(jī)種，它的主要功能是在銑、鏜、鉆方面，特別是配備大量附件之后，在一次裝夾工件之后能完成各種復(fù)雜的精密另件加工工序，在軍工、機(jī)修車間都能看到它，一些大型的工具銑床，西方曾對華禁運(yùn)。當(dāng)時德國的MAHO公司、DECKEL公司，瑞士的SCHAUBLIN公司、MIKRON公司，ACIERA公司、意大利的RAMBAUDI公司等都是頂尖的工具銑床生產(chǎn)廠家。加工中心出現(xiàn)后，依賴于人工操作的工具銑床的優(yōu)勢逐漸減弱，現(xiàn)已逐步退出歷史舞臺。但在一些小型加工廠，仍能見到工具銑床。這是一種加工通用性適應(yīng)性都很強(qiáng)的銑床，剛性比炮塔銑床要號很多。

二、檢修內(nèi)容

小修:（6~8） 月

1、調(diào)整水平主軸和垂直主軸的精度。  

2、調(diào)整水平工作臺、萬能角度工作臺與機(jī)床配合使用時的幾何精度。  

3、檢查垂直工作臺與升降臺的工作情況，調(diào)整升降臺縱向和升降絲桿螺母間隙及導(dǎo)軌鑲條間隙。

4、檢查主軸箱、變速箱、進(jìn)給箱內(nèi)的易損變速滑塊、可更換（修復(fù)）已磨損及失效的零件和軸承。  

5、檢查各種變速手柄，要求準(zhǔn)確、靈活可靠。 

6、清理潤滑、冷卻系統(tǒng)，更換油液。   

7、檢查電器箱，要求內(nèi)外清潔，電器元件及保護(hù)裝置要求安全可靠。 

中修： （24）月

1、解體、清洗檢查主軸變速箱與進(jìn)給變速箱，修復(fù)或更換磨損的零件與 軸承。  

2、檢查、調(diào)整垂直主軸、水平主軸軸承間隙，消除主軸徑向與軸向間隙，必要時更換主軸軸承。  

3、檢查，調(diào)整工作臺升降、縱向、橫向傳動絲桿螺母間隙，必要時車削修復(fù)絲桿，配換螺母。  

4、檢查床身及工作臺縱、橫向?qū)к壞p程度，磨損嚴(yán)重時應(yīng)進(jìn)行刮研修復(fù)，并配刮鑲條 

5、調(diào)整機(jī)床安裝水平及幾何精度，使其滿足生產(chǎn)技術(shù)要求。 

6、清掃電動機(jī)及電器箱，更換老化、失效的電器元件。

7、清晰潤滑油泵與潤滑管理，更換潤滑油。  

8、清洗冷卻液槽，更換冷卻液。 

大修： （72）月

1、解體機(jī)床，進(jìn)行全面檢查修理，使其主要技術(shù)性能和精度達(dá)到出廠要求。 

2、磨削或修刮全部導(dǎo)軌面。  

3、修復(fù)或更換全部磨損、損傷、變形的零件。 

4、更換全部易損件。   

5、全面檢修電動機(jī)與電器箱，更換所有的老化、失效的電器元件。重新按 設(shè)計要求布線。 

6、檢修潤滑系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)，更換失效的管閥件、油杯、油嘴。 

7、檢修隨機(jī)的－所有附件，時期齊全好用。   

8、整新外觀，手柄、刻度盤重新鍍鉻，機(jī)床外表及附件外表重新噴漆。

我們特向國內(nèi)外新老用戶承諾如下：

1：本司出售商品均享受國家三包政策，非人為出現(xiàn)質(zhì)量問題（人為損壞操作不當(dāng)，不在保修范圍）。

2：一年免費(fèi)維修（人為因素除外），終身成本維修。

3：電器部分保修期為6個月，機(jī)械部分保修為12個月，附件不在保修范圍，保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題本廠免費(fèi)發(fā)送配件協(xié)同客戶共同解決。問題較大的我公司有專業(yè)流動售后人員負(fù)責(zé)上門維修。

4：由于本機(jī)床重量較大,非質(zhì)量問題，本廠不提供退貨服務(wù)，如客戶刻意要求退貨，需負(fù)責(zé)來回運(yùn)費(fèi)另交納10%的折扣費(fèi)用。

5：請嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行操作.再優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品也需要您的精心維護(hù)。